한국재료연구원 연구팀이 고가의 중희토류(디스프로슘, 터븀) 없이도 고성능 네오디뮴-철-붕소 영구자석을 만드는 기술을 개발했다. 희토류 산화물을 출발 원료로 삼아 환원·확산 공정을 통해 약 1㎛ 크기의 고순도 초미세분말을 직접 합성하고, 새로운 후처리 기술로 기존 공정의 분말 산화 문제를 해결했다. 이어 분말 표면 윤활제 코팅과 감쇠 교류 자장을 적용한 정렬 기술, 수소 보조 공정을 통한 잔류탄소 저감 기술로 소결 후 보자력 저하 문제도 해결했다. 중희토류 공급망 의존도를 낮추고 전기차·로봇용 핵심 소재의 국산화에 기여할 수 있는 접근법으로 제시됐다.
핵심
- 희토류 산화물에서 환원·확산 공정으로 약 1㎛ 초미세 Nd-Fe-B 분말을 직접 합성
- 새 후처리 기술로 기존 환원확산 공정의 분말 산화 한계를 해결
- 윤활제 코팅과 감쇠 교류 자장으로 초미세분말의 정렬·성형 안정성을 개선
- 수소 보조 공정으로 잔류탄소를 줄여 열처리 후 보자력 저하 문제를 해결
원문이 밝힌 한계
- 연구팀은 공정 간 연계 및 양산 기술이 추가로 확보돼야 전기차 구동 모터, 휴머노이드 로봇 등에 활용될 수 있다고 밝혔다
원문 · 전자신문 — 재료硏, 비싼 중희토류 없이 고성능 영구자석 만드는 핵심기술 확보
원문을 Claude 가 요약·정리하고 코드 검사(원문에 없는 수치·화학식, 가격, 상대 시점, 투자 권유, 과장 표현 차단)를 통과한 글입니다. 연구의 주장과 평가는 원 논문·발표처의 것입니다. 오류는 contact@qpx.kr.
